• 建筑行業對防腐鋼管表面預處理無量化指標要求
    發布日期:2016-03-18

    FBE環氧粉末執行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規范》

    2PE/3PE執行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》

    表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋在40-100μm。

    建筑行業對鋼管表面預處理無量化指標要求,石油行業相對較為具體,如規定:

    1、噴丸除銹前,應預熱鋼管,驅除潮氣,預熱溫度為40℃~60℃;

    2、除銹應達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級,鋼管表面錨紋為40μm~100μm;

    3、鋼管表面殘留的銹塵應   干凈;

    4、表面預處理后4h內應進行噴涂

    表面預處理屬于隱蔽工程,一旦涂層覆蓋,除銹是否   、是否干凈就很難檢查,而表面預處理也是要花錢的,因此有的企業對表面預處理不予重視,以節省開支,但   終效果會在產品上體現出來,表面預處理搞好了,涂層就牢固,表面預處理馬馬虎虎,涂層就會脫落。但我國要求兩年內不投訴就通過,因此有的企業就在如何使涂層在兩年內不脫落做文章。對此,我們認為應該樹立意識,鼓勵扶植,推薦   產品,   兩年齡產品。

    用于的內涂層主要有環氧樹脂和聚乙烯兩種,兩種材料性質不同,一為熱固性塑料,一為熱塑性塑料。涂層厚度一般聚乙烯涂層(PE涂層)厚于環氧樹脂涂層(EP涂層)。環氧樹脂涂層質脆,因此做壓扁試驗時,EP涂層只壓到管徑的4/5,而PE涂層要壓到管徑的2/3。輸送生活飲用水的內涂層一般用聚乙烯。

    鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的及礦山、井下設備的。

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